ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടർ പിസ്റ്റൺ വടി

ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറിന്റെ പ്രധാന ഭാഗമെന്ന നിലയിൽ, പിസ്റ്റൺ വടി കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകളിലും വിനാശകരമായ സാഹചര്യങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു;തൽഫലമായി, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സംരക്ഷണ പാളി അത്യാവശ്യമാണ്.നിലവിൽ, ഹാർഡ് ക്രോം ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ഒരു വ്യാപകമായ രീതിയാണ്.അതിന്റെ ശക്തമായ പ്രകടനവും കുറഞ്ഞ വിലയും കാരണം, ഇലക്ട്രോലേറ്റഡ് ഹാർഡ് ക്രോം പിസ്റ്റൺ വടി ചികിത്സയ്ക്കുള്ള ഒരു സാധാരണ രീതിയാണ്.

പിസ്റ്റൺ വടി കോട്ടിംഗിന്റെ മാനദണ്ഡം

1) കാഠിന്യം

പിസ്റ്റൺ വടി കോട്ടിംഗുകളുടെ ഒരു പ്രധാന സ്വഭാവമാണ് കാഠിന്യം.മോശം കാഠിന്യമുള്ളതോ വേണ്ടത്ര കാഠിന്യമില്ലാത്തതോ ആയ കോട്ടിംഗുകൾക്ക് കോണീയ കല്ല് അല്ലെങ്കിൽ ഹാർഡ് ഗ്രിറ്റ് പിസ്റ്റൺ വടിയിൽ അടിക്കുമ്പോൾ കൂടുതൽ ഊർജ്ജം ആഗിരണം ചെയ്യാൻ കഴിഞ്ഞില്ല, ഉപരിതല കേടുപാടുകൾ എളുപ്പത്തിൽ സംഭവിക്കുന്നു, കൂടാതെ കോട്ടിംഗ് ഡിലീമിനേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലേക്കിംഗ് കാരണം ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടർ ഉടൻ പ്രവർത്തിക്കാൻ പരാജയപ്പെടും.

ഇംപാക്ട് ടെസ്റ്റ് എന്നത് ഒരു ഡൈനാമിക് ടെസ്റ്റാണ്, അതിൽ തിരഞ്ഞെടുത്ത ഒരു മാതൃക സാധാരണയായി ഒരു സ്വിംഗ് പെൻഡുലം കൊണ്ട് അടിച്ച് തകർക്കുന്നു.ASTM E23-ൽ വിവരിച്ചിരിക്കുന്ന ചാർപ്പി വി-നോച്ച് ടെസ്റ്റ്, ഐസോഡ് ടെസ്റ്റ് എന്നിവയാണ് ഇത്തരത്തിലുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ ടെസ്റ്റുകൾ.രണ്ട് ടെസ്റ്റുകൾ തമ്മിലുള്ള അടിസ്ഥാന വ്യത്യാസം മാതൃകയിൽ നിശ്ചയിച്ചിരിക്കുന്ന രീതിയാണ്.

2) നാശ പ്രതിരോധം

മോശം പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം കാരണം, ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടർ പിസ്റ്റൺ വടി കോട്ടിംഗിന് നാശന പ്രതിരോധം വളരെ പ്രധാനമാണ്.ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടർ പിസ്റ്റൺ വടി കോട്ടിംഗിന്റെ നാശ പ്രതിരോധം പരിശോധിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പരമ്പരാഗത സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടെസ്റ്റ് രീതിയാണ് സാൾട്ട് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ്;ഇത് ഒരു ത്വരിതഗതിയിലുള്ള നാശ പ്രതിരോധ പരിശോധനയാണ്, കൂടാതെ ഒരു നിശ്ചിത കാലയളവിനു ശേഷം നാശ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ രൂപം വിലയിരുത്തപ്പെടുന്നു.

ചിത്രം 4 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ പരിശോധനയ്ക്കുള്ള ഉപകരണത്തിൽ ഒരു അടഞ്ഞ ടെസ്റ്റിംഗ് ചേമ്പർ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അവിടെ ഒരു ഉപ്പിട്ട ലായനി, പ്രധാനമായും സോഡിയം ക്ലോറൈഡിന്റെ ലായനി, ഒരു നോസൽ ഉപയോഗിച്ച് തളിക്കുന്നു.ഇത് ചേമ്പറിൽ ഒരു നാശകരമായ അന്തരീക്ഷം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അതിനാൽ, ഈ കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ അതിന്റെ ഭാഗങ്ങൾ ആക്രമിക്കപ്പെടുന്നു.NaCl ലായനി ഉപയോഗിച്ച് നടത്തുന്ന പരിശോധനകൾ NSS (ന്യൂട്രൽ ഉപ്പ് സ്പ്രേ) എന്നറിയപ്പെടുന്നു.തുരുമ്പെടുക്കൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാതെ NSS-ൽ പരിശോധനാ സമയമായാണ് ഫലങ്ങൾ പൊതുവെ വിലയിരുത്തപ്പെടുന്നത്.ASS (അസറ്റിക് ആസിഡ് ടെസ്റ്റ്), CASS (കോപ്പർ ക്ലോറൈഡ് ടെസ്റ്റ് ഉള്ള അസറ്റിക് ആസിഡ്) എന്നിവയാണ് മറ്റ് പരിഹാരങ്ങൾ.ASTM B117, DIN 50021, ISO 9227 എന്നിങ്ങനെയുള്ള ദേശീയ അന്തർദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്ക് കീഴിലാണ് ചേംബർ നിർമ്മാണം, ടെസ്റ്റിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ, ടെസ്റ്റിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. പരീക്ഷണ കാലയളവിന് ശേഷം, റഫറൻസ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉപയോഗിച്ച് സാമ്പിൾ റസ്റ്റഡ് ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം അനുസരിച്ച് റേറ്റുചെയ്യാം. പട്ടിക 1 ൽ.

3) പ്രതിരോധം ധരിക്കുക

ഒരു പവർ ട്രാൻസ്മിഷൻ യൂണിറ്റ് എന്ന നിലയിൽ, പിസ്റ്റൺ വടി ഇടയ്ക്കിടെ മുന്നോട്ടും പിന്നോട്ടും നീങ്ങേണ്ടതുണ്ട്, അതേ സമയം സിലിണ്ടർ സീലിംഗിനെതിരെയുള്ള കോട്ടിംഗ് ഉപരിതല സ്ലൈഡിൽ തേയ്മാനം സംഭവിക്കുന്നു.അതിനാൽ പിസ്റ്റൺ വടിയുടെ ആയുസ്സിന് ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധവും ഒരു പ്രധാന ആവശ്യമാണ്.വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിനുള്ള പ്രധാന പാരാമീറ്ററാണ് ഉപരിതല കാഠിന്യം.കാഠിന്യം, നാശന പ്രതിരോധം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം എന്നിവ കൂടാതെ, വിവിധ വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങളും ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച്, പിസ്റ്റൺ വടി കോട്ടിംഗുകളുടെ മറ്റ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ പട്ടിക 2 ൽ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറുകൾ, ഹൈഡ്രോളിക് പവർ യൂണിറ്റുകൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക്, ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല:sales@fasthydraulic.com